Mesin Penjajaran PCB Topeng Solder

Mesin Penjajaran PCB Topeng Solder

Dalam pembuatan PCB, penjajaran antara lapisan topeng pateri dan lapisan litar pendasar ialah langkah-atau-putus untuk kefungsian produk.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Mesin Penjajaran PCB Topeng Solder: Pendaftaran Ketepatan untuk Topeng Solder dan Lapisan Litar

 

Dalam pembuatan PCB, penjajaran antara lapisan topeng pateri dan lapisan litar pendasar ialah langkah-atau-putus untuk kefungsian produk. Malah salah penjajaran kecil-pecahan mikrometer-boleh meliputi sebahagian pad pateri (menghalang lampiran komponen) atau membiarkan talian litar terdedah (menyebabkan litar pintas). Alat penjajaran generik, selalunya disepadukan ke dalam mesin litografi asas, tidak mempunyai ketepatan untuk mengendalikan PCB padat moden, terutamanya yang mempunyai-komponen lekap (SMD) permukaan yang kecil dan kiraan-lapisan tinggi. Untuk kilang PCB yang menghasilkan modul IoT dengan komponen pic 0.2mm, kecacatan penjajaran boleh mencapai 10%, yang membawa kepada kerja semula yang mahal dan tarikh akhir penghantaran yang terlepas. Mesin Penjajaran PCB Solder Mask direka bentuk untuk menyelesaikan isu kritikal ini, memberikan pendaftaran ultra{12}tepat antara topeng pateri dan litar untuk memastikan pemasangan dan prestasi PCB yang boleh dipercayai.

 

Kekuatan penentu mesin ini ialah sistem penglihatan berbilang{0}}kamera canggihnya, yang jauh melangkaui alatan penjajaran asas peralatan litografi generik. Ia menggunakan 8–12 kamera resolusi tinggi-(bergantung pada saiz PCB) yang diletakkan secara strategik di sekeliling pentas untuk menangkap beratus-ratus tanda rujukan pada kedua-dua lapisan litar dan lapisan topeng pateri secara serentak. Tanda rujukan ini-fidusial kecil yang dicetak semasa mencorakkan litar-dibandingkan dengan pelan tindakan digital dalam masa nyata menggunakan pemprosesan imej berkuasa AI-yang mengenal pasti sisihan dengan ketepatan sub-mikrometer. Tidak seperti sistem kamera tunggal-yang bergelut dengan lencongan PCB, persediaan berbilang{12}}kamera memetakan keseluruhan topografi papan, memastikan penjajaran konsisten walaupun pada PCB melengkung atau tidak rata (biasa dalam elektronik fleksibel).

 

Pelarasan penjajaran dinamik ialah satu lagi ciri kritikal, menangani cabaran pembetulan masa-sebenar semasa proses litografi. Setelah sistem penglihatan mengesan sisihan, peringkat ketepatan mesin-dikuasakan oleh motor linear dan dilengkapi dengan penderia kedudukan laser-melaraskan kedudukan PCB dalam milisaat. Pembetulan dinamik ini memastikan penjajaran kekal sempurna walaupun PCB beralih sedikit semasa pendedahan (disebabkan oleh perubahan suhu atau getaran mekanikal). Untuk PCB peranti perubatan yang salah jajaran boleh mengakibatkan kegagalan peralatan dalam aplikasi kritikal,-pelarasan masa sebenar ini mengurangkan kadar kecacatan kepada kurang daripada 0.1%, memenuhi piawaian kualiti ketat industri penjagaan kesihatan.

 

Keserasian dengan pelbagai reka bentuk PCB dan jenis komponen menjadikan mesin ini serba boleh untuk pembuatan moden. Ia mengendalikan segala-galanya daripada PCB-satu lapisan yang ringkas dengan komponen-lubang kepada papan lapisan 20-kompleks dengan komponen-BGA (tatasusunan grid bola) mikro dan SMD bersaiz 01005-(saiz komponen biasa terkecil). Perisian mesin menyokong semua jenis tanda rujukan standard (bulat, segi empat sama,{10}}berbentuk silang) dan boleh diprogramkan untuk mengenali fiducial tersuai untuk PCB khusus. Untuk kilang PCB yang melayani pelanggan aeroangkasa-di mana papan sering menggunakan piawaian reka bentuk yang unik-fleksibiliti ini memastikan ketepatan penjajaran tanpa mengira reka bentuk.

 

Penyepaduan dengan litografi topeng pateri dan proses pemasangan menghasilkan aliran kerja yang diperkemas. Mesin bersambung terus ke mesin litografi topeng pateri, menghantar data penjajaran untuk memastikan sistem pendedahan menggunakan kedudukan yang diperbetulkan. Selepas penjajaran dan litografi, ia menghantar data ke baris pemasangan, di mana mesin pilih-dan-menggunakan tanda rujukan yang sama untuk meletakkan komponen dengan ketepatan yang sempurna. Penjajaran-gelung tertutup ini memastikan ketekalan daripada pemotretan litar kepada pemasangan komponen, menghapuskan "hanyut penjajaran" yang berlaku apabila mesin yang berbeza menggunakan sistem rujukan yang berasingan. Bagi pengeluar PCB telefon pintar, penyepaduan ini mengurangkan kecacatan pemasangan sebanyak 35% dan mempercepatkan keseluruhan proses pengeluaran.

 

Operasi mesra pengguna-dan analitis data memudahkan kawalan kualiti untuk pasukan PCB. Antara muka kawalan memaparkan-data penjajaran masa sebenar dalam-untuk-papan pemuka yang mudah dibaca, menunjukkan tahap sisihan untuk setiap tanda rujukan dan menyerlahkan kawasan yang memerlukan perhatian. Mesin ini menyimpan data penjajaran untuk setiap PCB, membolehkan pengurus menjejaki arah aliran dan mengenal pasti punca sebarang isu penjajaran (seperti warpage PCB daripada storan yang lemah). Untuk kilang bersaiz sederhana-dengan pasukan kawalan kualiti, pendekatan dipacu data-ini membolehkan penambahbaikan proaktif dan bukannya kerja semula reaktif.

 

Bagi pengeluar PCB yang mengutamakan kebolehpercayaan pemasangan dan kualiti produk, Mesin Penjajaran PCB Topeng Solder adalah alat yang sangat diperlukan. Ia menyampaikan penjajaran ultra-tepat, pembetulan masa sebenar-dinamik dan penyepaduan lancar dengan proses hiliran-memastikan lapisan topeng pateri melindungi litar dengan berkesan dan komponen melekat dengan sempurna. Sama ada anda menghasilkan elektronik pengguna, peranti perubatan atau komponen aeroangkasa, mesin ini memastikan PCB anda memenuhi piawaian ketepatan dan kebolehpercayaan tertinggi.

 

Cool tags: mesin penjajaran PCB topeng pateri, pengeluar mesin penjajaran PCB topeng pateri China, pembekal

item

GDI-25D

GDI-40D

GDI-50D

GSM-50D

GSM-50DP

GDI-40DL

GDI-50DL

GSM-50DPL

Sokongan Proses

(Litar Lapisan Dalam/Luar)

(Topeng Pateri)

(Sambungan Litar Lapisan Dalam/Luar)

(Sambungan Topeng Pateri)

Jenis Peringkat

(Pentas Dwi Kiri/Kanan)

Kaedah Memuatkan/Memunggah

(Manual)

(Automatik)

Saiz Substrat Maks

21"*28"

24"*32"

24"*32"

24"*32"

24"*32"

24"*32"

24"*28.5"

24"*32"

Saiz Pendedahan Maks

21.5"*28.5"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*29"

24.5"*32"

Saiz Substrat Min

12"*12"

Ketebalan Asas

0.05mm-5mm

0.1mm-3mm

0.05mm-5mm

Kaedah Penetapan Substrat

(Penjerapan Vakum Automatik)

Resolusi Had

15μm/15μm

20μm/20μm

30μm/30μm

75μm

75μm

20μm/20μm

30μm/30μm

75μm

Disyorkan Resolusi Pelanggan

25μm/25μm

40μm/40μm

50μm/50μm

150μm

150μm

40μm/40μm

50μm/50μm

150μm

Keseragaman Lebar Garisan

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

Kuantiti Mesin Optik

6

6

6

6

12

6*2

6*2

12*2

Kedalaman Fokus

±75μm

±150μm

±300μm

±300μm

±300μm

±150μm

±300μm

±300μm

Kuasa Laser

10W*5

20W*6

20W*5

48W*6

576W

120W*2

120W*2

576W

Panjang Gelombang Laser

405±5nm

405±5nm

405±5nm

360nm-435nm

360nm-435nm

405±5nm

405±5nm

360nm-435nm

Panjang Pendedahan Laser

10000mm

Julat Tenaga Pendedahan

10-600mJ/cm²

15-800mJ/cm²

10-600mJ/cm²

100-1200mJ/cm²

100-1200mJ/cm²

15-800mJ/cm²

10-600mJ/cm²

100-1200mJ/cm²

Keseragaman Tenaga

Lebih daripada atau sama dengan 95%

Kaedah Penjajaran

(3-4 Mata/Penjajaran Berbilang Titik)

Jenis Sasaran

(Lubang/Pad, dsb.)

Ketepatan Penjajaran

±8μm

±12μm

±12μm

±15μm

±15μm

±12μm

±12μm

±15μm

Ketepatan Penjajaran Antara Lapisan

16μm

24μm

24μm

/

/

24μm

24μm

/

Mod Kecilkan/Kembangkan

(Auto/Tetap/Ukur/Klasifikasikan, dsb.)

Kepekaan Tinggi-Keringan Filem Kering

210 p/ h

270 p/ h

400 p/ h

240 p/ h

400 p/ h

270 p/ h

400 p/ h

/

Throughput Filem Kering Tradisional

165 p/ h

270 p/ h

270 p/ h

150 p/ h

252 p/ h

270 p/ h

270 p/ h

252 p/ h

Kaedah Import Data

(Satu-Klik Import Disokong)

Sistem MES

(Antara Muka MES Dikonfigurasikan)

Format Data

Gerber27*4

Maklumat Tambahan

(Tarikh/Masa/No. Siri/Lakaran Kenit, dsb.)

Perlindungan Keselamatan

(Berhenti Kecemasan Dwi)

Dimensi Keseluruhan

2890*2000*1730mm

9120*3000*2600mm

Berat badan

4500kg

15000kg