Mesin Larik Pusing CNC: Pengeluaran Pantas untuk Bahagian Ketepatan Isipadu{0}}Tinggi
Dalam-persekitaran pembuatan volum tinggi-seperti pengeluaran komponen automotif, fabrikasi bahagian elektronik dan pembuatan pengikat-kelajuan dan kecekapan adalah sama kritikal dengan ketepatan, dan mesin pelarik pusing cnc direka bentuk untuk menyampaikan kedua-duanya. Direka bentuk untuk beroperasi pada kelajuan gelendong dan kadar suapan yang jauh lebih tinggi daripada pelarik CNC standard, peralatan ini mengurangkan masa pemesinan setiap bahagian sambil mengekalkan toleransi ketat yang diperlukan untuk komponen berkualiti. Keupayaannya untuk menghasilkan kuantiti yang banyak bahagian ketepatan dengan cepat menjadikannya aset penting bagi pengeluar yang ingin memenuhi permintaan tinggi, mengurangkan masa pendahuluan dan kekal berdaya saing dalam pasaran global.
Ciri penentu mesin pelarik cnc adalah sistem gelendong berprestasi tinggi-yang direka bentuk untuk beroperasi pada kelajuan yang jauh melebihi kelajuan mesin pelarik standard-selalunya mencapai 6,000 RPM atau lebih tinggi, bergantung pada aplikasi. Kelajuan gelendong yang tinggi ini, digabungkan dengan kadar suapan yang pantas, mengurangkan masa yang diperlukan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja, memotong kitaran pemesinan sebanyak 30% hingga 50% berbanding peralatan tradisional. Sistem gelendong dikuasakan oleh motor servo tork-tinggi yang mengekalkan kelajuan yang konsisten walaupun di bawah beban, memastikan pemotongan lancar pada halaju tinggi. Ia juga menampilkan teknologi pengimbangan termaju yang meminimumkan getaran, yang penting untuk mengekalkan ketepatan pada kelajuan tinggi{10}}getaran pada RPM tinggi boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah, haus alatan dan juga kerosakan bahan kerja.
Ketepatan pada kelajuan tinggi merupakan cabaran utama yang ditangani oleh peralatan ini melalui kejuruteraan dan reka bentuk lanjutan. Pemesinan-tinggi menjana haba dan daya pemotongan yang ketara, yang boleh menyebabkan pengembangan haba bahan kerja atau alat, mengakibatkan ralat dimensi. Mesin pelarik pemusing cnc mengurangkan masalah ini dengan-sistem penyejuk terbina dalam yang menyampaikan aliran penyejuk yang berterusan ke zon pemotongan, mengurangkan haba dan membuang serpihan. Struktur tegar mesin-selalunya menampilkan tuangan mineral atau katil besi tuang bertetulang-menentang pesongan, manakala turet alat menggunakan-panduan linear berketepatan tinggi untuk pergerakan alat yang licin dan tepat. Selain itu, sistem kawalan CNC lanjutan menggunakan maklum balas masa sebenar-untuk melaraskan kelajuan gelendong dan kadar suapan secara dinamik, memastikan pemotongan kekal tepat walaupun keadaan berubah.
-Kecekapan pengeluaran volum tinggi dipertingkatkan dengan pelbagai ciri yang direka untuk meminimumkan masa henti dan memaksimumkan daya pemprosesan. Peralatan ini menampilkan-penukaran turet alat yang pantas yang boleh menukar alatan dalam masa beberapa saat, mengurangkan masa persediaan antara operasi. Banyak model juga menawarkan penyuap bar atau pemuat gantri yang mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahan kerja, membolehkan pengeluaran berterusan-mematikan. Sistem kawalan CNC menyokong pengaturcaraan kelompok dan penyimpanan resipi, menjadikannya mudah untuk bertukar antara jenis bahagian yang berbeza dengan campur tangan operator yang minimum. Contohnya, pengeluar alat ganti automotif boleh memprogramkan peralatan untuk menghasilkan beribu-ribu pin omboh yang sama, kemudian bertukar dengan pantas kepada batang injap pemesinan dengan memanggil semula program-yang telah disimpan dan menukar perkakas.
Fleksibiliti dalam-aplikasi volum tinggi menjadikan mesin pelarik pemusing cnc sesuai untuk pelbagai jenis industri dan jenis alat ganti. Ia cemerlang dalam pemesinan komponen silinder kecil hingga sederhana-, seperti pengikat automotif, penyambung elektronik, kelengkapan hidraulik dan perlumbaan galas. Keupayaannya untuk mengendalikan pelbagai bahan-termasuk keluli, aluminium, loyang dan plastik-menjadikannya boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai. Sebagai contoh, pengilang pengikat mungkin menggunakannya untuk menghasilkan berjuta-juta bolt keluli setiap tahun, manakala pembekal komponen elektronik boleh bergantung padanya untuk mesin sink haba aluminium kecil untuk telefon pintar. Keupayaan kelajuan tinggi-peralatan juga menjadikannya sesuai untuk memesin bahagian dengan dinding nipis atau ciri halus, kerana tindakan pemotongan pantas mengurangkan risiko ubah bentuk bahan kerja.
Ketahanan dan kebolehpercayaan adalah penting untuk-pembuatan volum tinggi, di mana masa henti peralatan boleh mengakibatkan tarikh akhir terlepas dan kehilangan hasil-dan mesin pelarik pusing cnc dihantar pada kedua-dua bahagian. Ia dibina dengan-komponen berkualiti tinggi, seperti gear keluli yang dikeraskan, galas ketepatan dan-panduan linear kalis haus, yang boleh menahan kesukaran operasi berkelajuan tinggi-yang berterusan. Penyelenggaraan rutin dipermudahkan dengan titik pelinciran yang boleh diakses,-alat diagnostik sendiri dan komponen modular yang mudah diganti. Kebolehpercayaan ini memastikan peralatan boleh beroperasi 24/7 dengan masa henti yang minimum, memaksimumkan produktiviti dan pulangan pelaburan.
Bagi pengeluar yang perlu menghasilkan kuantiti yang banyak bahagian ketepatan dengan cepat, mesin pelarik pusing cnc adalah pelaburan strategik yang memberikan kelajuan, ketepatan dan kecekapan. Ia menangani cabaran unik pemesinan-tinggi sambil mengekalkan standard kualiti yang diperlukan untuk pembuatan moden. Sama ada anda menghasilkan komponen automotif, alat ganti elektronik atau pengikat, peralatan ini menyediakan daya pemprosesan dan ketepatan yang diperlukan untuk memenuhi permintaan yang tinggi dan terus mendahului persaingan.
Cool tags: mesin pelarik cnc putaran, pengeluar mesin pelarik cnc putaran China, pembekal
|
barang |
Unit Ukuran |
Pengukuran |
||
|
Max.hayun atas katil |
mm |
360 |
400 |
500 |
|
Max.hayun atas papan selaju |
mm |
190 |
210 |
310 |
|
Maks. panjang pemprosesan |
mm |
750/1000/1500 |
||
|
Lebar katil |
mm |
360 |
||
|
X-perjalanan paksi |
mm |
180/200/250 |
||
|
Z-perjalanan paksi |
mm |
1080 |
||
|
Julat kelajuan gelendong |
r/min |
30-500-1800 |
||
|
Saiz hujung gelendong |
- |
C6 atau C8 |
||
|
Tirus lubang gelendong |
MT6/Metrik Tirus 52 |
|||
|
Spindle melalui diameter lubang |
mm |
52/80 |
||
|
Bilangan alatan |
- |
4/6 |
||
|
Saiz batang |
- |
20*20 |
||
|
Masa tukar alat |
sec |
<2 |
||
|
X-suapan pantas paksi |
mm/min |
4000 |
||
|
Z-suapan pantas paksi |
mm/min |
6000 |
||
|
Memotong suapan setiap revolusi |
mm/r |
0.005-100 |
||
|
Unit tetapan minimum |
mm |
0.001 |
||
|
Kebolehulangan |
mm |
0.01 |
||
|
Kekasaran permukaan |
- |
Ra1.6 |
||
|
Lengan tirus |
mm |
MT4 atau MT5 |
||
|
Diameter lengan |
mm |
65 |
||
|
Perjalanan lengan |
mm |
130 |
||
|
Kuasa motor utama |
KW |
5.5 |
||
|
X-paksi, Z-motor servo paksi |
N.m |
4,6 atau 5,7.5 untuk permintaan |
||
|
Dimensi alat mesin (L * W * H) |
mm |
750: 2060*1200*1500 |
||
|
Berat bersih |
Kg |
1600 |
1700 |
1800 |







